Kernkompetenzen: Immer innovativ und technologisch führend

• Hochqualifizierte Mitarbeiter
• Vereinigung der ganzen Wertschöpfungskette im Haus
• Komplett ausgestatteter Maschinenpark
• Prototypenfertigung
• Werkzeugerprobung auf Probierpresse

Wo mittlere Umformungen gefragt sind oder Kombinationen mit Horizontalbearbeitungen wie Bohren oder Prägen benötigt werden, ist die klassische Transferfertigung die erste Wahl.

• 400 – 1.500 Tonnen
• Tischlänge bis 4.200 mm
• Ziehhöhen bis 150 mm möglich
• Kombiniertes Verfahren aus Folgeverbund- und Stufenpressentechnik
• Änderung der Bearbeitungsrichtung möglich

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Wenn es um hohe Umformverhältnisse, enge Toleranzen und fertig fallende Lösungen geht, ist das Tiefziehen auf Stufenpressen technisch und wirtschaftlich meist unschlagbar. Spanlos umgeformte Tiefziehteile können vollautomatisch sehr effizient gefertigt werden.

• 350–500 Tonnen
• Tischlänge bis 3.600 mm
• Ziehhöhen bis 140 mm möglich
• Günstiges Einsatzgewicht
• Einzelne voneinander unabhängige Werkzeuge
• Änderung der Bearbeitungsrichtung möglich

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Neben den klassischen Methoden setzt ERNST Umformtechnik aber auch gerne auf individuelle und außergewöhnliche Lösungen, um Ihre Wunschteile bestmöglich in Form zu bringen.  Unsere erfahrenen Ingenieure haben schon für viele anscheinend „unmögliche“ Teile eine passende Lösung gefunden. Fordern Sie uns!

• Beispiel: Kaltmassivumformung in Transferpresse

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• Drei vertikale Drehautomaten
• Vollautomatisch
• Hohe Wertschöpfung
• Komplette Prozesskette im Haus
• Keine Schnittstellenverluste

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• Laserschweißen
• Pressschweißen
• Buckelschweißen
• MAG-Schweißen
• Prozesskette im Haus
• Keine Schnittstellenverluste
• Erhöhte Wertschöpfung
• Know-how

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• PER-Reinigung
• Wässrige Reinigung
• Durchlaufwaschanlage wässrig online
• Anlage auf Alkoholbasis
• Eigenes Restschmutzanalyselabor

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Einheitliche Technologie, Verfahren und Kompetenzen an allen vier Standorten der ERNST-Gruppe.

• Standardisierte Prozesse
• Etablierter Know-how-Transfer
• Reduzierte Schnittstellen durch internationale Verantwortung
• Baugleicher Pressenpark
• Gleiche Reinigungstechnik
• Standardisiertes Werkzeugkonzept
• Zerspanungstechnologie

Zertifizierte Prozesse nach internationalen Standards sorgen für optimale Lieferketten

Durch die Bündelung und Verknüpfung der Fertigungsprozesse für Metallumformteile von der Entwicklung bis zur Serienfertigung, inklusive aller notwendigen Folgeprozesse bis hin zur fein abgestimmten Logistik, integriert sich die ERNST-Gruppe überall auf der Welt optimal in Ihre Wertschöpfungskette.

Zeitgemäße Ablauforganisation, verbunden mit kontinuierlichen Verbesserungsprozessen sorgen dafür, dass Ihre Aufträge bei ERNST sich in Sachen Effizienz auf hohem internationalen Niveau bewegen.

So trägt Ihre Kooperation mit der ERNST-Gruppe zur Steigerung Ihrer Gesamtwertschöpfung bei.

Alles für Ihre Anforderungen

Einige Teilprozesse und Weiterverarbeitungen Ihrer Umformteile realisieren wir auf Ihren Wunsch in Kooperation mit langjährig erfahrenen Dienstleistungspartnern. Selbstverständlich sorgen wir dafür, dass alle Partnerleistungen den gleichen Qualitätsmaßstäben entsprechen, wie sämtliche ERNST-Inhouse-Leistungen.

So können wir Ihnen für Ihre Umformteile und Baugruppen noch umfangreichere Leistungspakete anbieten. Das erleichtert Ihnen die Abwicklung und erhöht Ihre Wertschöpfung weiter.

Einige der möglichen Partnerleistungen:

• Beschichten
• Wärmebehandlung
• Bauteile für Baugruppen