核心竞争力:始终创新并保持持续领先

从开发到量产

1
模具制造

  • 高技能员工
  • 内部整合整个价值链
  • 装备齐全的机床系统
  • 原型生产
  • 在试验压机上进行模具测试

2
复合生产

通过这种生产方式,使用一个模具可以执行各种加工步骤,例如冲压、弯曲、拉拔或压花等。其开发和设计成本略高于其他工艺。但是,由于生产率更高,因此可通过提高生产数量来快速获利。

  • 增加冲程数
  • 40-1,000吨
  • 台面长度可达4,000毫米
  • 简化模具结构

 

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3
传递成型加工

在需要中型成型或者需要与水平加工(例如钻孔或压花)相结合的情况下,经典的传递成型加工技术是首选。

  • 400-1,500吨
  • 台面长度可达4,200毫米
  • 拉伸高度可达150毫米
  • 复合加工和多工位动压机技术的组合工艺
  • 可更改加工方向

 

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4
步进冲压生产/深冲生产

考虑到高成型比,严格的公差和现成的解决方案,在多工位动压机上进行深冲加工,无论是从技术上还是从经济上来说都是无与伦比的。非切削成型深冲件可以非常高效地全自动生产。

  • 350-500吨
  • 台面长度可达3,600毫米
  • 拉伸高度可达140毫米
  • 有利的工作重量
  • 相互独立的模具
  • 可更改加工方向

 

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5
特殊工艺

除了传统方法,恩斯特精密金属有限公司还很喜欢使用个性化和非常规的解决方案,将您所需的零件加工成型。我们经验丰富的工程师们为许多看似“不可能的”零件找到了合适的解决方案。欢迎挑战我们!

  • 示例: 转压机中的冷锻成型

 

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6
切削加工技术

  • 三台立式自动车床
  • 全自动
  • 高附加值
  • 一站式整合完整的流程链
  • 无接口损耗

 

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7
焊接技术

  • 激光焊
  • 压焊
  • 凸焊
  • MAG焊
  • 一站式整合流程链
  • 无接口损耗
  • 提高附加值
  • 专业技术

 

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8
清洁技术

  • PER清洗
  • 水基清洗
  • 在线直通式水洗系统
  • 乙醇基系统
  • 专门的残留污垢分析实验室

 

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9
国际化生产网络

恩斯特集团的所有四个分公司均采用统一的技术、工艺和技能。

  • 标准化流程
  • 成熟的技术迁移能力
  • 通过国际化责任分工减少接口数量
  • 相同的压机系统
  • 相同的清洁技术
  • 标准化的刀具方案
  • 切削加工技术

10
价值链

符合国际标准认证的流程可确保最佳的供应链

通过整合和关联金属成型件从开发到量产的生产流程(包括所有必要的后续流程,精密配合的物流等),恩斯特集团在全球范围内整合入您的价值链中。

通过现代化的流程组织与持续改进流程相结合,恩斯特集团确保以最高的国际水平高效地处理您的订单。

因此,您与恩斯特集团的合作将有助于提高您的整体附加值。

11
合作伙伴服务

一切围绕您的要求

根据您的要求,我们将与具有丰富经验的服务合作伙伴合作,对您的成型件采取一些子流程和继续处理。当然,我们会确保所有合作伙伴的服务都符合恩斯特内部服务相同的质量标准。

我们还可以为您的成型件和零组件提供更广泛的服务包。这有助于简化您的处理,并进一步增加您的附加值。

一些可能的合作伙伴服务:

  • 涂层
  • 热处理
  • 组件的部件

从开发到量产

客户要求

  • 销售
  • 首次可行性分析
  • 报价或指导价格定价

方案设计阶段

  • 同步工程
  • 设计研究
  • 仿真
  • 快速成型

项目管理

  • 可制造性分析
  • 通过水射流切割等的原型制造
  • 客户方的零件功能测试

有约束力的报价

生产规划

  • 生产工艺定义及最终的可制造性分析
  • 决定生产方案
           • 连续复合工具
           • 传递工具
           • 步进冲压模具
           • 特殊成型模具
  • 设计
  • 模具制造
           • 生产设备(例如高速铣床或CNC技术系统)

取样

  • 在量产条件下加工首批样品
  • 实施生产件批准程序(PPAP)和文档记录
  • 由客户批准取样